新一代生物质燃料颗粒机设备结构*特,模具向上、垂直进料、利于散热。生物质颗粒机模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他任何助力装置。一般普通的颗粒机进料口侧装,重量轻的物料进制粒室困难,需要装置强迫推进且不均匀,较主要的是制粒室不能散热降温,制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围*特模具的反弹作用,自然均匀的分布在环形模具的内表面。而一般颗粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。新一代生物质燃料颗粒机二层模具、功能多、效率高,模具具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。 恒裕生物质燃料颗粒机机器是国内专业生产生物质燃料颗粒机系列产品的厂家,下面介绍恒裕机器生物质燃料颗粒机技术优势明显。 1、生物质燃料颗粒机的主轴和连体空心轴均采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀,提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠**。 2.其次生物质燃料颗粒机主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀、结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度**。为设备的正常运行提供了更有力支撑作用。 3、再者生物质燃料颗粒机传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,并且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。可确保轴承充分润滑,运行更加安全可靠。 4、设备的颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,可使得轴承的使用寿命更长、运行更加安全。 5、传统高效生物质燃料颗粒机的环模模具采用高标号不锈高镍钢精工制造,*特的压缩技术比设计合理。使生产出来的产品,品质更佳。不仅使得环模模具使用寿命更长,而且还能够较大限度的降低了生产成本,可谓双赢。 恒裕机器是国内专业生产生物质燃料颗粒机系列产品的厂家,下面介绍生物质燃料颗粒机设备如何科学合理使用? 1.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和生物质燃料颗粒机轴是否平行. 2. 生物质燃料颗粒机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与生物质燃料颗粒机润滑是否良好. 3.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率. 4.粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作. 5.生物质锯末颗粒机工作中要随时注意生物质燃料颗粒机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间**负荷运转.若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作. 7.粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故.