东北生物质颗粒机生产的颗粒成型问题

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 生物质颗粒机在生产的过程中，由于施工人员操作不当，在颗粒机的冷却成型过程中，可能会出现颗粒机堵塞或者生产的颗粒机碎散的问题，那么我们在遇见这些问题的过程中该如何解决呢？ 生物质颗粒机颗粒料产生垂直裂纹：在有些饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料,这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀,在经过环模压缩制粒后,会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开,产生了垂直裂纹.颗粒料由一源点产生辐射式裂纹：此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料,此等大颗粒原料在调质时,很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量,不像其它较细的原料那么容易软化,而在冷却时,由于软化程度不同,导致收缩量的差异,以致产生辐射式裂纹,使得粉化率增加。 生物质颗粒机设备中的压辊与模具的间隙过大,间隙过大则颗粒成型度差,硬度不够,间隙过小的话,如果生物质颗粒机作业时间较长,模具便会因为长时间压力过大而导致损坏,因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
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